神雾节能发布三项清洁冶炼技术

　　12月29日，神雾节能发布三项清洁冶炼技术——蓄热式转底炉直接还原清洁冶炼技术(SRF)、氢气竖炉直接还原清洁冶炼技术(SHSF)以及蓄热式燃气熔分炉技术(SRGS)。公司同时宣布，由神雾节能自主研发设计的有色金属渣循环经济示范项目在甘肃省金昌市全线投产。

　　业内人士指出，《“十三五”国家战略性新型产业发展规划纲要》提出，要大力推动大宗固体废弃物和尾矿综合利用。这将带来巨量市场机遇，也为相关节能环保企业在固废综合利用市场指明了方向。

　　解决固废利用难题

　　据神雾节能董事长吴道洪介绍，上述三项核心技术从工艺路线上破解了钢铁、有色金属冶炼能耗高、污染大、经济性差、资源利用率低等行业“痛点”，突破了低品位矿石、复合共伴生矿、有色金属固体废弃物等冶炼、提取的技术难题。其中，金川项目成功投产，标志着为全球钢铁、有色金属固废的资源综合利用提供了高效、低成本、可持续的解决方案，经济效益、环境效益和社会效益凸显。

　　据介绍，以金川项目的综合利用对象铜尾渣为例，铜尾渣是铜冶炼渣经选铜后抛弃的二次尾渣，每吨粗铜约产生2吨铜尾渣。数据显示，全球及中国每年产生的铜尾渣分别约3600万吨和1600万吨，同时累积量更高达3亿吨和1.3亿吨。这造成其中铁、锌等有价金属资源的浪费和流失，同时对地下水、土壤和大气造成了严重污染。

　　针对这种现状，金川项目采用SRF工艺，综合利用铜尾渣以生产生铁、氧化锌、建材并副产蒸汽。该项目一期工程总投资10.8亿元，年处理铜尾渣80万吨，产出27.6万吨铁块、3.4万吨氧化锌粉、44.9万吨外送蒸汽，年税后净利润达2.1亿元、投资回收期4.1年。目前，金川项目各项指标均达到考核要求，生产过程无污水外排，废气、固废、噪音等均达标排放。

　　万亿级市场空间开启

　　吴道洪表示，金川项目成功投产，不仅标志着神雾节能在铜尾渣循环利用方面的突破，也为钢铁、有色金属冶炼废弃渣、尾矿等大规模资源综合利用开辟出新路径。

　　分析人士指出，钢铁、有色金属行业冶炼渣、尾矿等堆积严重，堆存的固废量逾5亿吨，仅2015年行业新增固废排放量即达1.8亿吨。

　　《“十三五”节能环保产业发展规划》提出，到2020年，节能环保产业增加值将占国内生产总值的3%，高效节能环保产品的市场占有率将明显提升。《“十三五”国家战略性新型产业发展规划纲要》则提出，要大力推动大宗固体废弃物和尾矿综合利用，适应建设资源节约型、环境友好型社会要求。这将为行业带来巨量市场机遇。

　　数据显示，钢铁、有色金属行业技术改造空间将达3.2万亿元，全球市场的空间更不可估量。对此，吴道洪表示，神雾节能清洁冶炼技术将国内大量低品位矿、复合共伴生矿、大宗固废及尾矿等进行资源化利用，从而降低铁矿石对外依存度，保障矿产资源安全。“高效、大规模的提取镍、钛、钒、铟、锗等金属，能够从源头减少大气污染，实现绿色发展。”(刘杨)

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