青岛轻金属再生铝合金产量创建厂以来单月历史新高

　　7月份，青岛轻金属认真贯彻落实中铝股份提产上量工作部署，立足长周期稳定高效运行，继续保持良好生产势头，再生铝合金产量环比增长22%，创建厂以来单月历史新高。

　　聚焦改革，激发提质增效活力。青岛轻金属结合“四定”工作，快速推进机构设置及人员编制优化方案落地落实，机构由5部门2车间优化至4部门1中心，管理人员由36人优化至21人，科级编制由11人优化至6人，职能职责进一步理顺，管理效率进一步提升。

　　为满足提产要求，生产工区全面梳理5条生产线工艺流程，聚焦关键岗位和关键环节，通过师带徒、邀请专家指导、经验分享等方式不断提升员工技能水平。

　　多措并举，提升生产产能。作为小合金生产主力线，1号和3号生产线引入时间模型，优化工艺参数及作业时间，日均铸造炉次提升25%。2号生产线7月上旬重新启动，为尽快达到设计产能，设备管理和检修人员跟班作业，现场解决问题，短时间完成设备消缺改造，保障设备正常高效运转。

　　4号、5号扁锭生产线通过合理编制订单生产排程，减少因更换产品牌号放空炉水次数，产量提升了19%。

　　对“脏料”进行清洗、压块，是社会废料预处理线提升金属回收率的有效手段。在青岛轻金属提产任务下达后，社会废料预处理线由白班作业改为承包制全天24小时倒班作业，社会废料处理量实现了翻番。

　　动力班、检修班并入生产工区实行一体化管理，重新梳理设备运行点检维护工作流程，由被动式抢修转变为主动式维护保养，确保了设备长周期稳定运转，大大降低了维修成本。

　　青岛轻金属将保持战略定力与耐力，严格落实极致经营理念，稳扎稳打，将达产、达标、达效各项措施落到实处，持续提升盈利能力，为“新中铝”建设贡献力量。