东轻熔铸厂9月产量再创历史新高

　　熔铸厂作为东轻生产的头道工序，担负着铸锭保供的重任。2022年以来，熔铸厂干字当头、稳字为重，夯实基础管理，优化资源配置，强化生产组织，稳定设备运行，1-9月份，产量同比提高11.9%，合金产量同比提高21.5%，其中，9月份产量再次刷新了熔铸厂产量记录的历史新高。

　　夯实基础管理蓄能量

　　结合东轻夯实基础管理工作方案，熔铸厂上下统一思想，排查，重点在生产组织、文明生产、能源管理、质量提升、设备管理、工装具管理、环保、综合管理、党建工作九大类，共自查出34项工作项目，制定了104项具体整改措施，开展夯实基础管理工作，目前已经取得明显成效，现场质量管控能力提升，现场环境明显改善，改造任务有序推进，年底前能确保按期完成任务指标，使现场基础管理再上新台阶。

　　为扎实熔铸厂基础管理能力，熔铸厂组织各层级召开了“熔铸厂觉醒之路大讨论”，对当前管理存在的问题进行了叩问灵魂的反思，对本质的提升进行了剖源和探讨。各级组织积极动员全体职工发现身边隐患、提出管理建议、反馈现场问题。截止9月末，开展觉醒之路大讨论共排查问题269项，完成整改184项；组织进行停机八小时隐患大排查345项，已完成整改237项，未完成整改项目均能够按照计划有序推进，进一步提升了管理水平。

　　优化资源配置增产量

　　通过整合现有岗位结构，匹配产能布局，熔铸厂对人员进行了再开发、再分配，确保关键岗位和窄口工序的人员配置，使主机设备得到效能开发的佳应用，为产量提升做出了贡献。

　　为激发广大员工积极参与生产任务中来，按照东轻统一安排，熔铸厂工会相继组织开展了“战高温、保质量、夺高产，大干100天”、“外购废料投产大化”、“拓窄口提高铸造量和均热通过量”等多项劳动竞赛，全体员工都参与到活动中去，员工的工作热情持续高涨，超额完成本月生产任务，并针对方、圆铸锭机加工序窄口，熔铸厂打破传统模式进行了全新的工作方式调整，由四班三运转改为四班两运转，实行12小时工作制度，延长了设备的有效开机时长，减少了岗位定编的人员配置，实现了机加现场不压料，产能利用率有了大幅提升，同时，实行机加工区生产维护一体化，改变了多年来维护靠机辅人员的现状，转变了观念，提高了工作效率，尤其是以往容易出现故障的南北铣床，故障率下降了20%，处理故障时间明显缩短，提升了生产效率。

　　强化生产组织提效率

　　9月份，熔铸厂坚持以班产保日产，以日常促月产。继续加大满炉率控制力度，当月实现满炉率达到92%，较月均提高了0.8个百分点。重点关注铸造效率，发挥调度职能，针对影响铸造超过1小时的，制定整改措施并落实考核，全月影响时间环比降低了55小时；深入挖掘结存在制品潜力，加强与制造部、下游分厂沟通，大限度实现现场在制品消化，金属占用较上月大幅压降，实现发送量增加约500吨；推进新增3#加料车项目的达产使用，缓解熔炼炉装炉压力，拓宽装炉窄口，减少了每班装炉时间，全月减少装炉时间73小时；优化厂内物流，实现了汽运铝锭直接上炉台，减少了熔炼工铝锭运输时间，全月约减少装炉时间35小时。这些具体措施，在很大程度上促进了生产效率提升，使本年度产量再创新高。

　　稳定设备运行铸保障

　　熔铸厂通过目标规划合理、措施保障到位、思路创新，实现了生产运行的稳定。结合现场工作实际，进一步促进大工种整合，推进工种兼做进程，并对有效发挥现有检维修团队技能水平，针对除气、除尘、电子编程等系统不断强化人员的问题处理能力，缩短故障影响时间；通过培养领域专家，设立奖励办法，促进辅助人员技能持续提升，现场设备影响时间缩短；结合一支部一特色，各党支部将党的建设与中心工作进行双向融合，发挥支部特色的作用，发挥党员模范作用，在效率提升、质量保障、成本压降、服务协调等工作中起到了积极的促进作用。使基层党组织真正成为坚强的战斗堡垒，促进了生产效率提高，使不断创造新高成为可能。

　　沧海横流显砥柱，万山磅礴看主峰。在东轻党委的坚强下，熔铸厂将紧盯全年目标不放松，进一步提升自我、突破自我、对标，砥砺打造熔铸，助力东轻高质量发展实现新跨越，以的成绩向党的二献礼。