中州铝业一亿元增利从哪里来

　　今年以来，中铝中州铝业有限公司（简称该公司）常态化抓好降本增效工作，努力提升经营业绩，4月份财务报表显示，与去年同期相比，该公司利润增加了1.03亿元。

　　提升化管理

　　日常管理活动中，该公司要求各个生产单元不仅要把握好大方向，搞好“顶层设计”，同时密切关注、做好身边每件事，做到大处着眼，小处着手，既见森林，又见树木，不断提高化管理水平和工作成效。

　　高温窑投产试生产以来，产生了不少废料，占用资金和货位。该公司要求，要按照效益大化的原则，对不合格料进行处置。该公司新材料公司闻令而动，研究处置方案。

　　简单的做法就是直接出售废料，但通过计算，亏损太大，通过再讨论、再想办法，终决定增设一台新设备，并利用闲置设备，把全部废料返回流程再加工。

　　负责废料处置任务的陈建州告诉笔者：“只需投入1.5万元，比直接卖出多创造100余万元的效益，还能盘活一些闲置资产。”

　　优化消耗指标，无疑是提高经济效益的重要手段。作为该公司主体生产单位的第二氧化铝厂每周、每月定时召开成本分析会，积极摸清家底，算清投入产出比，控制各类消耗。会上，各个生产车间一一汇报生产成本、消耗指标、哪里节支了、什么地方超支了等情况，在分析比对后，明确下一步降本方向。

　　日常生产活动中，该厂生产调度台精益管理生产，以“开哪台泵合适、开几台泵经济、什么时候开、开多长时间”作为指导思想，对各个车间的生产进行科学合理安排。同时，成立节能降耗检查小组，每天对生产现场进行检查，杜绝长明灯、设备空转、跑冒滴漏等现象，助力生产流程经济化运行。

　　统计数据表明，今年以来，该厂在氧化铝产品产量超过预算水平的情况下，矿耗、碱耗、电耗等消耗指标显着优化。特别是4月份，矿耗、碱耗双双较预算降低，实现增利1500多万元。

　　发挥员工聪明才智

　　一个原本计划90天工期的工作，竟然提前50天做完了，时间大幅压缩。这件事儿就发生在该公司能源管理中心供水车间。

　　该公司排水管道内流动介质成分复杂，出现了管壁结垢现象，导致管道过流面积减少，影响排放能力。为恢复管道过流面积，需要疏通清理。

　　“我们没有工具，想清理管道，就得请公司来干，但费用又太高。”供水车间负责人李俊才说，“为了节省费用，我们就借助合理化建议这个平台，鼓励员工自己想办法。”

　　李俊才说的合理化建议平台，是指该公司工会按照“工会搭台、员工唱戏”的原则，大力开展合理化建议评选活动，对有价值的建议在给予奖励的同时，向中铝集团推荐参加“金点子、银点子”创新增效项目评选，以此挖掘蕴藏在员工头脑中的聪明才智来解决问题。

　　怎样解决好这个问题一直萦绕在该车间支持工程师李俊霞的心头。思考的时间长了，灵感的火花就会在某一瞬间闪现。一次，当她看到化验人员在用试管刷清洗玻璃(2624, -58.00, -2.16%)器具时，突然灵机一动：能不能制作一个管道刷来清理管道结垢？她把这个想法与李俊才一讲，真是“英雄所见略同”。

　　说干就干。经过进一步讨论，一个由“牵引装置、拉锚器筒体、毛刷”三部分组成的“管道清淤毛刷式拉锚器”应运而生。结果，使用该工具只用了40天时间，就完成了约2000米排水管道清理任务，将其过流面积恢复到了90%以上。“后，我们这个‘点子’被中国铝业股份有限公司工会评为‘银点子’并受到了奖励。”李俊才充满自豪。

　　不仅是“管道清淤毛刷式拉锚器”建议得到肯定，今年一季度，该公司还有5条建议收到了中铝集团、中国铝业“金点子”或“银点子”的奖励红包。这些建议实施后，有力地推进了降本增效工作。

　　甩开膀子加油干

　　俗话说得好：“说一千，道一万，不如‘两横一竖’一个‘干’”。大干大变样、小干小变样。

　　一月份，朔风如刀，寒冷透骨。然而，那几天，第二氧化铝厂磨浮车间的员工却挥汗如雨。

　　原来，受极寒天气影响，水分较多的矿石结成了大块，随着皮带输送到下料口，时不时就卡在了那里，导致后续来料撒落一地，球磨机进料量减少。

　　进料量是生产流程的道工序，决定着后续生产单元是否有充足的“粮草”，事关重大。1月8日，磨浮车间迅速行动，组织员工拿着铁锹、大锤、捣料铲等，进行结块矿石的破除。

　　多进料一分钟就意味着产量的提升。“1、2、3……”伴随着有力的号子声，大伙儿甩开膀子，用大锤砸向冻块，有的用铁锹铲起落料，还用捣料铲捅向进料口……寒冷、空旷的皮带廊里，他们彻夜忙碌着，泥巴裹满裤腿，汗水温透衣背。就这样，大家倒班连续干了3天，保证了进料如竹筒倒豆子，哗啦啦地下。

　　“幸福都是奋斗出来的。”该公司党委在年初召开的职代会上深情地号召员工，“要以思变图强的志气，破难而进的勇气，奋发有为的士气，奋力开创公司转型升级的新局面。”

　　党旗所指，斗志昂扬。6号换热泵电机发热，设备检修人员王海国、赵胜利就地逐一排查发热点，更换电缆引线和接线柱，解决了故障，避免了电机拉回厂房检修需要发生的吊车费用、运输费用。通过查资料、请教人士，新材料公司员工屈红光制作了“拆卸油隔泵缸套工具”，大大提高了油隔泵的检修效率。全体员工振奋精神、心无旁骛，就这样从身边事干起、从岗位干起，实干加苦干，以涓滴之努力，汇聚起了该公司利润增长的长河。