贵州华仁新材料有限公司：串联铝工业产业链，助推千亿级基地发展

　　“满负荷生产、供不应求、产销两旺。”3月23日，贵州华仁新材料有限公司副总经理李冀平用这样三句话形容公司一季度的生产经营状况。目前，该公司368台电解槽24小时不停槽生产，产值、销售收入比去年同期增加超过15%，产品一半销往省内，一半销往广东、重庆、湖南等地。

　　电解铝生产是整个铝工业产业链条中承上启下的关键一环，上游对接原材料矿石、氧化铝，下游链接推动着庞大的铝工业产业。

　　在贵州华仁新材料有限公司两个长约1.5公里的电解铝生产车间中，各有184台电解槽一字排开，每台都在“火热”运转，现场只有不多的工人在巡视。李冀平介绍，这是我省第一条500千安电解槽生产线，和原来的160千安电解槽相比，生产效率大大提高。假如同样生产40万吨电解铝，原来的技术需要4000名工人、820台电解槽，如今只要1000人、300台电解槽，生产占地面积也从原来的4000亩下降到1000亩。同时，在环保效益方面，因为设备的技术性能得到极大提升，使得二氧化硫和氟化物排放降低了40%。

　　在其中一个车间里，工人陈喜手持仪器，仰头遥控操纵着位于车间顶端的多功能天车，自动完成挖渣、运渣、更换阳极等工作。这种多功能天车，该车间有12台，每台可满足40台电解槽的日常运行需求，完全代替了原来繁重的人工劳作，生产安全也有了很大提升。

　　24小时不停槽生产，对于需要持续保持高温的电解槽等生产设备来说，是一个极大的考验。为确保生产安全，该公司成立了测温、维修专班，工人们三班倒不停歇地对生产设备进行测温、检修，把事故隐患消灭在萌芽状态。

　　在车间大门入口处，一个大型球形物体引起了记者的注意。李翼平介绍，这是专门用于短距离装载、运输高温铝水的吸铝台包，利用真空技术把铝液从电解槽内抽入台包，一次可装10吨左右的铝液，装车直接运到下一道工序进行加工，免去了铝液铸成铝锭、加工时再融为铝液的过程，可大大节省能耗和生产时间。

　　为直接承接铝液进行下一步生产，贵州华仁新材料有限公司的厂区里进驻了不少“厂中厂”，包括电线电缆、建筑型材等产业链下游企业。目前，该公司销售的电解铝产品中，铝液铝锭各占一半。

　　据了解，清镇市铝土矿资源丰富，已探明储量3.39亿吨，远景储量5亿吨以上，占全贵州省总储量的60%以上，占全国总储量的10.5%。其中，清镇铝土矿猫场矿区有7个矿区，品位高，易开采，是全国的整体矿区。清镇市丰富的铝土矿资源，为大力发展铝加工产业提供了资源保障。

　　在贵阳市打造的“清镇市千亿级生态循环铝工业基地”中，依托华仁、华锦、广铝等重点企业的带动和辐射作用，已有30余家涉铝产业企业入驻，初步形成了较为完善“采矿——氧化铝——电解铝——合金化——铝制品”生态循环铝产业链。园区的铝土矿资源优势、能源优势和区位优势转化成经济优势的步伐不断加快，将在“强省会”五年行动中进一步提供保障，助力贵阳铝工业千亿级产业发展。