凯美特气2020年半年度董事会经营评述

　　凯美特气2020年半年度董事会经营评述内容如下：

　　一、概述

　　报告期内，随着疫情在全球范围内的不断蔓延以及国际油价的巨幅下跌，社会经济各行各业受到极大冲击，同时也对公司2020年上半年的生产经营以及产品销售造成了较大影响，上半年经营计划无法逐一落实。面对困难，公司团队在董事会领导下一方面积极防疫，针对疫情严防死守，积极部署防控措施保障生产经营正常进行，保证员工健康与生产安全；另一方面，公司努力夯实主营业务，攻坚克难积极拓展市场，推进各项工作计划有效实施。2020年1-6月公司实现营业收入21,084.69万元，比上年同期减少14.94%；归属于上市公司股东的净利润3,102.54万元，比上年同期下降41.62%。

　　公司主要子公司、参股公司的经营情况及业绩分析

　　1、惠州凯美特气体有限公司：全资子公司，注册资本为2,600万元，主营业务为液体二氧化碳、食品添加剂液体二氧化碳、干冰；普通货物及危险货物运输（凭许可证经营）。截至2020年6月末，公司的总资产为14,477.36万元，所有者权益13,456.45万元；本期实现营业收入4,835.65万元，营业利润1,505.70万元,净利润1,318.47万元。

　　2、安庆凯美特气体有限公司：全资子公司，注册资本：17,383万元，主营业务为生产和销售自产的食品添加剂（液态二氧化碳）、氢气、液化石油气、戊烷（工业烃），其中氢气、液化石油气、戊烷（工业烃）（限分支机构凭有效许可证经营）；危险货物运输（二类）。截至2020年06月末，公司的总资产为23,329.48万元,所有者权益21,678.38万元,本期实现营业收入3,740.84万元,营业利润11.47万元,净利润为10.97万元。

　　3、岳阳长岭凯美特气体有限公司：全资子公司，注册资本为5,000万元，主营业务为液体二氧化碳、食品添加剂液体二氧化碳、可燃气（工业瓦斯、解析气、甲烷、一氧化碳）、氢气的生产、经营。截至2020年6月末，公司的总资产为11,582.67万元，所有者权益1,016.36万元,本期实现营业收入1,360.19万元,营业利润-566.45万元,净利润为-569.95万元。

　　4、海南凯美特气体有限公司:全资子公司，注册资本:9,000.00万元，主营业务为生产、加工、销售可燃气(含工业瓦斯、解析气、甲烷氢、一氧化碳)、食品级液体二氧化碳、干冰、氢气及其他工业气体；道路货物运输；餐饮服务。截至2020年06月末，公司的总资产为19,326.81万元，所有者权益12,079.61万元,本期实现营业收入4,796.2万元,营业利润1,402.83万元,净利润为1,136.4万元。

　　5、福建福源凯美特气体有限公司：控股子公司，注册资本:10,000.00万元，主营业务为生产、加工、销售可燃气(工业瓦斯、解析气、甲烷氢、一氧化碳)、液体二氧化碳、氢气；凭《道路运输经营许可证》批准的范围从事货物运输。截至2020年6月末，公司的总资产为11,978.81万元,所有者权益11,373.83万元,本期实现营业收入2,055.71万元,营业利润727.05万元,净利润为618.94万元。

　　6、福建凯美特气体有限公司：全资子公司，注册资本:10,000.00万元，主营业务为生产销售化工产品（不含危险化学品）。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）。截至2020年6月末，公司的总资产为16,800.76万元,所有者权益4,459.88万元,本期实现营业收入534.31万元,营业利润-375.08万元,净利润为-286.29万元。

　　7、岳阳凯美特电子特种稀有气体有限公司：控股子公司，注册资本为8,000万元，主营业务为电子特种气体项目相关产品的开发和建设。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）。截至2020年6月末，公司的总资产为20,932.76万元，所有者权益7,100.22万元,本期实现营业收入0万元,营业利润-630.19万元,净利润为-477.97万元。

　　二、公司面临的风险和应对措施 报告期内，公司面临的风险无重大变化，具体请详见”第一节重要提示、目录和释义“中风险提示。

　　三、核心竞争力分析 报告期内，公司的核心竞争力未发生重大变化。公司继续强化在战略规划、人才管理、客户资源等方面的核心竞争优势，密切结合市场对技术和产品的需求，开发国内技术领先和性能优越、附加值高的产品，加速成果产业化进程，促进基于新技术的产业集群的形成和发展，培养出了一批在高技术领域技术创新的高层次人才，探索出了一条具有区域特色、产学研紧密结合、整合各类优势资源的技术创新的新途径。 主要任务包括但不局限于以下方面： （1）“超高纯CO2（固态、液态）提纯技术”项目的开发及产业化； （2）以二氧化碳为羰基生产碳酸乙烯酯，碳酸二甲酯等新材料，充分利用企业资源向下游化工产业延伸，向下游高附加值产品的深加工，最终形成国内领先并可以进行产业化的成套技术； （3）二氧化碳等工业气体的全套分析系统及方法； （4）石油化工尾气、废气的回收循环利用； （5）稀有气体产品的研究和生产； （6）电子高纯特种气体的研究和生产； （7）电子混配气体的研究和生产； （8）氘气和一氧化碳合成氘代甲醇的研发和产业化； 公司的目标为：在原有的良好基础上，积极推进研发成果的转化工作，力争做到转化一项成功一项，创效一项，使得公司的产品更加多元化发展，提高经济效益，实现成果转化的良性循环，密切产学研结合，打造多个产业化转化平台。为区域经济发展增添新的活力。 （一）核心技术 本公司拥有多项与二氧化碳、氢气等产品生产经营相关的核心专利技术，包括但不限于以下技术： 1、一种回收再生气的食品级液体二氧化碳产品的生产方法的生产技术 本技术涉及二氧化碳的生产方法，包括下列步骤：（1）压缩工艺；（2）脱烃工艺；（3）净化工艺；（4）液化工序；（蒸馏提纯工序）。本技术的食品级液体二氧化碳产品的甲烷和乙烯含量大大降低，低于国际标准，而且由于回收了净化塔再生气，使得含有杂质的二氧化碳原料气利用率大大提高，从76%提高至88%，增加了产品的产量，降低了生产成本。 2、二氧化碳动态减压提纯工艺技术 该技术通过对高压气体状态的二氧化碳进行动态减压、调温，达到去除不凝气体的目的。利用这一技术，可以使二氧化碳产品的纯度从99.95%提高至99.999%，同时，这项技术能使工艺过程中的能耗大大降低，经济效益得到提升。 3、一种食品级液体二氧化碳产品的生产方法 一种食品级液体二氧化碳产品的生产方法的生产工艺技术，通过组合不同的分子筛，对二氧化碳气体中微量的烃类、醇类、苯类、醛类等物质进行分别处理，使二氧化碳中所含的微量杂质降至最低，从而使二氧化碳的回收率至少提高3%以上，消耗降低至少5%。 目前，四家分公司均利用二氧化碳超高提纯技术（已获国家专利）生产食品级二氧化碳产品，产品质量远远高于GB/T23938-2009标准，每年送样到符合ISBT标准，并被重要客户/机构认可的实验室进行产品检验，完全符合国际食品添加剂JEcfa食品级标准。 4、从炼化制氢尾气中分离提纯二氧化碳、甲烷、一氧化碳和氢气的方法 原料来自中石化长岭分公司制氢产生的尾气，采用五段变压吸附气体分离装置，根据气体在不同压力下吸附于解吸，分离提纯高纯度的氢气及高热值的燃料气，其中经过浓缩的二氧化碳气体通过专利自有技术得到高纯的液体二氧化碳产品。 5、一种液体二氧化碳汽化装置 解决目前使用的液体二氧化碳汽化装置构造复杂、制造成本高、不能向气体二氧化碳用户提供压力稳定的二氧化碳气体、有时造成一定程度的气体二氧化碳浪费并污染环境以及造成气体二氧化碳用户的设备损坏和带来安全事故风险的技术问题。 6、一种可调节的新型冷量回收与综合利用技术开发与应用 设计了一种可调节的新型冷量回收与综合利用技术，具体来说是将一部分冷量从干燥后预冷调整为干燥前预冷，并通过设定预冷后的气体温度，系统自动调节冷量的分配。与原有方案相比，在回收冷量的同时，减少预冷后CO2中水份含量，延长了干燥器吸附时长，从而降低了干燥器再生电加热器工作时间，达到了节能降耗的目的。 7、一种高纯度二氧化碳的生产方法 本发明设计了一种高纯度二氧化碳的生产方法，其包括压缩工序、脱烃工序、净化工序、液化工序及蒸馏二级提纯工序，其中通过蒸馏二级提纯工序，经过粗提纯塔将原料的纯度提升至99.95％，再经精提纯塔将纯度提升至99.999％，通过二级提纯工序，对原料的纯度要求低，降低原料的损耗，提高收率。 8、从炼厂尾气中提取液化气和戊烷的方法 本发明的从炼厂尾气中提取液化气和戊烷的方法，由下列顺序步骤构成：第一，炼厂尾气脱硫工序；第二，气体分离工序；第三，精馏工序。本发明的从炼厂尾气中提取液化气和戊烷的方法，在背景技术仅将炼厂尾气通过炼厂尾气利用装置简单脱硫后作为燃料气使用的基础上，增加了气体分离工序和精馏工序，首先将脱除硫化氢的炼厂尾气分离为包含乙烯、异丁烯、甲烷、乙烷、丙烷、异丁烷及正丁烷的液化气和戊烷及戊烷以上烷，以及氢气、二氧化碳、氮气和微量的C2以下轻烃，再进一步将包含乙烯、异丁烯、甲烷、乙烷、丙烷、异丁烷及正丁烷的液化气与戊烷及戊烷以上烷分离，得到使用价值更高的液化气产品和戊烷及戊烷以上烷产品，充分利用了资源。 另外，公司依据不同顾客的不同需求，通过产品扩充、服务改进等方式赢得了潜在的市场和顾客。如在生产和销售干冰和液体二氧化碳产品的基础上，利用化工尾气（废气）为原料扩充生产甲烷、一氧化碳、氢气、戊烷、液化气、燃料气、液氧、液氮、液氩等多种产品，满足了潜在市场和顾客的需求。与其相关的核心技术包括但不限于以下技术: 1、高纯氮及液氧空气分离工艺技术 公司在2012年开始实施研发建立全套液体空分项目。膨胀制冷系统采用高低温膨胀机，利用下塔的气氮循环制冷，保证精馏塔进料温度低于-174℃，使空气在精馏塔内有效分离得到液体氧氮产品。采用双塔结构，上塔采用填料塔、下塔采用筛板塔，使空气在精馏塔进行二次精馏，产品纯度最高达到99.999%的高纯氮（液体）产品以及纯度可高达99.9%液氧。 2、中石化工业尾气回收综合利用生产食品级二氧化碳、高纯氢及高燃值可燃气的技术 公司紧邻中石化长岭分公司的制氢装置建设气体回收项目，获得了高纯食品级二氧化碳，还对制氢装置排放尾气所含的低浓度氢气回收提纯后返回中石化长岭分公司生产使用，并将制氢装置所排放尾气中低燃值的解析气体回收进行提纯、缩浓成为高燃值的可燃气体后返回长岭分公司使用，具有较好的经济效益。 3、岳阳中石化壳牌煤气化有限公司空分尾气回收综合利用提氩技术 公司利用目前最先进的全精馏提氩技术，从岳阳中石化壳牌煤气化有限公司原有48000Nm3/h空分装置上塔中部抽取一定量的氩馏分送入粗氩塔，粗氩塔在结构上分为两段，第二段氩塔的回流液体经液体氩泵送入第一段顶部作为回流液，经粗氩塔精馏得到一定纯度的粗氩后送入精氩塔中部，精馏后在精氩塔底部得到纯度99.9998%以上的精液氩产品。 4、安庆石化火炬气综合利用生产高纯氢、液化气、戊烷及燃料气的技术 安庆石化有四种规格的尾气，现行工艺为直接排放,或燃烧回收热量后，排放大气。公司利用自身的核心技术和生产管理经验，对安庆石化四种规格的尾气回收分离、提纯净化，深加工后得到了高附加值的氢气、液化气、戊烷等产品，实现了双方共赢。 5、消除在排放槽车灌装管线内的气体时所产生的噪音的装置 本技术涉及一种排放槽车灌装管线内的气体时所产生的噪音的装置，该装置具有较好的降噪音效果。 6、福建炼厂尾气分离回收项目 本项目原料气全部来自福建联合石油化工有限公司的火炬气排放系统，采用公司自有专利技术，实现了产品高纯氢，燃料气等多种高附加值产品的分离和提纯，大大减少了火炬系统的排放，对资源综合利用和环境保护具有重大意义。 7、海南炼化工业尾气综合利用项目 以中国石化海南炼油化工有限公司制氢PSA尾气、PX异构化排放氢、气柜回收干气以及芳构化排放氢为原料，通过工艺尾气回收装置进行回收、分离、提纯、净化，产品为食品级二氧化碳、燃料气、转化炉用燃料气、氢气以及氮气。 本项目包括的工艺装置有PSA变压吸附装置、CO2提纯装置与空分装置。PSA变压吸附装置接收来自海南炼化的四股尾气作为原料气，采用PSA变压吸附技术经过吸附、均压降、逆放、抽空及抽空冲洗、均压升、最终升压几个主要步骤分离出四种产品气：二氧化碳、燃料气、转化炉用燃料气以及氢气；由PSA变压吸附装置来的二氧化碳气体在CO2提纯装置经过压缩干燥、液化精馏得到液体二氧化碳；空分装置分装置是一套带透平膨胀机的常温分子筛吸附流程的全精馏高纯氮空分装置，采用全自动控制。 8、岳阳凯美特电子特种稀有气体项目 电子气体项目于2018年1月17日由岳阳市发改委批准立项，利用湖南凯美特气体股份有限公司已建的气体工程技术研发中心技术力量和现有用地、厂房，新建12套电子特种气体生产和辅助装置，利用回收分离后的高纯氦氖氩氪氙等惰性气体混配生产电子级特种气体。 项目通过生产设备选型和关键工艺技术的研发和掌握，可以生产高质量的电子特种气体。在安全管理方面采用国际同行业最新标准，确保生产、存储和运输过程安全。在技术和产品质量方面，均能显著提高国内水平，大部分产品达到或突破国际顶尖产品质量要求，填补国内技术和市场空白。 处理工艺及处理效果均领先国内目前最大规模的气瓶处理厂家，达到国际先进水平，将衍生成为国内技术最先进、规模最大的电子级气瓶处理公司，形成电子气生产完整的产业链。 9、与中南大学氘代甲醇产学研合作项目 氘代甲醇是一种重要的化学原料和氘代药物中间体，被大量用于OLED和氘代药物中间体。氘代药物技术是在原有药物的基础上通过化学合成的方法将药物分子中的部分氢原子换成氘原子。C-D键比C-H键更稳定，因此在药物的代谢位点引入氘原子，能减缓或阻止C-D键断裂，达到改变药物代谢速率或代谢途径的目的。相比于非氘代药物，氘代药物的稳定性和生物半衰期具有明显优势，代谢毒副产物减少，因此氘代药物技术也被认为是一种简单有效的药物开发模式。 湖南凯美特气体股份有限公司和中南大学进行高纯氘代甲醇合成技术合作开发，第一阶段计划完成CO-D2体系合成高纯氘代甲醇催化剂和工艺优化工作，试制氘代甲醇催化剂，探索高纯度氘代甲醇的最佳反应生成条件，探讨二氧化碳与氘气合成氘代甲醇的可行性。在湖南凯美特气体股份有限公司建设实验室装置一套。 第二阶段进行富CO2体系高纯氘代甲烷合成技术合作开发，三方合作申报省级及国家级科技支撑项目作为投资建设中试装置，中南大学负责进行富CO2体系高纯氘代甲烷合成新型催化剂开发及工艺条件优化，进行催化剂制造和中试装置开发与设计，由湖南凯美特气体股份有限公司负责中试装置建设及产业化。 （二）主要产品获国家/省级项目立项、成果鉴定情况 （三）研究开发情况 本公司根据“研制一代、生产一代、储备一代”的研发指导思想，坚持以科技创新为公司发展的原动力，不断推出满足市场需求、高科技含量、高附加值的新产品，力争使公司生产技术和产品质量始终保持行业领先水平。 1、研究开发机构的设置 公司成立了湖南省CO2综合利用工程技术研究中心。作为工业尾气（废气）收回利用国际循环经济标准化试点企业，公司已培养出了一批在技术创新的高层次人才，实现了研究成果转化的良性循环，密切产学研结合，打造多个产业化转化平台。 公司相关研究人员全部具有中高级职称，研发中心配备了先进的实验设备以及多种中试生产装置，并与中南大学等多家科研院所建立了产学研合作关系。 2、已完成的重大项目、科研成果 公司为高新技术企业，已完成的重大项目所获荣誉。