从金银河（300619）年报中看锂电设备的行业发展：1997年至今

　　今天讲一家公司是金银河，名字听起来蛮奇怪的，确实A股上市公司中，很多股票简称，都会让你丈二和尚摸不着头脑。

　　翻开金银河2019年的年报，我们得知：这家公司全称叫做：佛山市金银河智能装备股份有限公司，它是广东佛山的企业。佛山，虽然不像广州，深圳那样耀眼，不过也是珠三角的一个制造业大市，是广东第三个GDP破万亿元城市。

　　金银河从事专用设备制造和化工产品生产，其中专用设备制造按行业又分为有机硅生产设备制造和锂电池生产设备制造，化工产品主要包括有机硅高分子材料、聚氨酯材料及气凝胶材料。这两点在年报里面写得非常清楚。

　　业绩下滑，毛利率较低

　　首先，我们看下这家公司的规模，并不大，资产总额11个亿，2019年的营业收入只有5.9个亿，归属于上市公司股东的净利润只有4100多万，两者相比2018年都是负增长，其中营业收入下滑了6.58%，净利润下滑了10.47%。所以单纯从这个数据来看，金银河这家公司业绩表现不算好。

　　其次，我们看下营收的结构：2019年度金银河锂电设备业务方面取得收入2.38亿，占营业收入39.75%，同比下降14.48%。年报说是，下游锂电池行业整体增长放缓，锂电池行业不断整合，动力电池行业向寡头格局发展，市场有所收缩，有实力的头部锂电池生产企业布局谨慎。

　　有机硅设备业务方面取得收入1.7亿，占总营业收入28.40%，同比增长12.76%，主要是下游有机硅高分子材料产品价格上涨，带动了企业扩产的积极性。另外一块是化工产品，收入在1.8亿左右，占比31.47%。

　　总的来说，锂电设备在营收中的份额并不是具有绝对优势。毛利率方面，锂电池设备为36.67%，有机硅设备35.62%，化工产品相对低点，只有13.05%。

　　锂电池设备行业发展现状

　　我国锂电池的产业化始于1997年，早期设备主要依赖进口。随着我国锂电池制备技术从不成熟到成熟，从实验室到产业化，国内的锂电池装备也经历了以手工制造为主逐步发展到今天的半自动或全自动化的产业化装备制造。目前国内锂电池专用设备行业已经形成一定规模，生产企业多达100余家，基本涵盖锂电池制造的所有环节，并且在一定程度上实现了进口替代。国内锂电池生产设备行业的发展大致经历了以下三个阶段：

　　第一阶段：1997-2002年是我国锂电池中试生产和小规模化生产装备研究、制造阶段

　　这一阶段国内几乎没有专业锂电设备制造商，锂电设备主要依赖进口。进口设备虽然自动化程度较高、稳定性较好，但价格昂贵、操作系统复杂、售后服务不便利。此外，国外出于技术保护方面的考虑，对我国锂电厂商出口的基本是相对落后的机型。因此国内一些机械制造企业、电池生产企业和锂电池研究院所一起合作，研究、开发和制造了我国第一代锂电池制造装备，为我国锂电池行业的发展提供了有力支持。

　　第二阶段：2002-2006年是我国锂电池规模化生产装备研究、制造阶段

　　随着手机、数码产品、笔记本电脑、电动玩具、军工等领域大量采用锂电池作为电源，国内锂电池产业获得了迅猛发展。新的应用领域对锂电池提出了更高的要求，国内锂电池生产企业逐步放弃原有的手工为主的生产模式，改为采用半自动化、自动化生产装备。电池装备制造业也随之发展壮大，有更多企业加入锂电池生产设备行业，部分企业从日本等国聘请电池装备专家，加速了我国锂电池装备的发展。这一时期，我国锂电池装备开始向国外出口，标志着我国锂电池装备制造水平得到国际同行业的认可。

　　第三阶段：2007年以来是我国锂电池装备向国际水平发展阶段

　　近年来，日本三洋、松下、索尼等外资锂电巨头纷纷调整其全球战略，在中国投资建设新的生产基地；与此同时，国内锂电池产业在政府的新能源政策支持下也进入快速发展的新阶段，据统计2009年我国锂电池生产企业多达1500多家。技术上，随着国际社会对环境污染和能源资源的忧虑，锂电池开始进入到大容量储能电池和高倍率动力电池应用领域的研究和制造。国内一些锂电设备制造厂商抓住契机，在充分借鉴国外锂电装备制造技术的基础上，率先转向全自动化控制、可实现大规模稳定生产的锂电池装备研发与制造，使国产锂电池装备向国际水平发展。