“5G+智能库区”投用 建成全国第一座无人天车智能库

　　在河钢，新一代信息技术与钢铁制造的融合正不断深化。产线上，从原材料的倒运、入炉到最后的成品装车发运，都在自动化、智能化的控制下进行，最为热门的5G技术也在实现着更为丰富的生产场景融合应用。

　　最近在河钢唐钢，“5G+智能库区”投入使用，这大幅提高了智能库区精确控制能力，加深了5G技术在工业制造领域的应用。

　　“5G+智能库区”在河钢唐钢高强汽车板厂区中间库投用，也令该库区成为全国第一座无人天车智能库区。

　　技术团队将视频信息和自动化控制系统融合，并应用多项新技术，研发多个控制系统，进一步提升了库区的智能化管理：

　　｜无人天车｜

　　在国内率先实现天车全自动与物流跟踪全流程的5G应用，利用5G的低时延特性，弥补原来工业WiFi控制无人天车所带来的不足，大大提升运行效率。

　　｜视频平台｜

　　融合天车系统视频信息与自动化控制系统，搭建国内第一个将二者成功融合的视频平台，实现网络视频流实时调用，动态掌握现场作业情况，实现设备数字化点检、数据智能化采集。

　　｜安全预警系统｜

　　这是全国首家在库区建立基于图像解析的无人天车安全预警系统，也是国内首次将AI摄像头用以安全联锁设置。包括作业区域人员检测系统、钢卷倾斜检测系统、钢卷层数识别系统三部分，能实时捕获视频流进行安全状态判定。

　　｜智能钢卷识别系统｜

　　这一系统将无人天车库区钢卷库图识别准确率提高到99%，业内领先。应用该系统可有效提高库区钢卷信息的准确性和盘库效率，成为智能库区在智能制造技术领域中天车安全运行策略的成功应用，目前已申请国家发明专利。

　　除了整体应用的“5G+智能库区”，“5G+智能抓斗天车系统”也在产线投用。

　　近日，国内首个通过5G通讯实现自动控制的智能抓斗天车系统在河钢唐钢新区正式投入运行。

　　凭借5G通信技术大带宽、低时延、广连接的特点，智能抓斗天车系统实现自动控制与视频监控系统数据通道分层多级传输，操作人员可远程进行可视化即时操控，系统维护人员可以通过移动设备连接系统，操作方便快捷，使水渣处理作业的统一调度更加顺畅。

　　这样带来高效率、高质量、便捷操作的“5G+”技术真不错，河钢的工程师们也会继续研发，让更多这样技术应用到产线，让钢铁制造越来越智慧。

　　供稿：杨小葵

　　编辑：赵璐