眼见保安为难供应商 TCL空调总经理却说：问题不在他

　　“后来我想，我去骂他一顿也没用，其实最主要就是数字化，如果数字化做好了，就轮不到他来调度了。”

　　■ TCL实业副总裁

　　■ TCL空调事业部总经理

　　“我们现在基本具备了跟世界一流客户打交道的基础。”

　　虽然已经跟全球一线客户合作多年，陈绍林直到最近这次接受《TCL动态》采访时，才笃定地说出这句话。

　　自陈绍林2018年加入TCL并任空调事业部总经理后，《TCL动态》多次到访中山空调厂。除办公区变化不大外，生产车间、实验室等与产品和技术直接相关的空间，几乎每年都会大变样。而2021年4月底的这次探访，给我们的震撼是最大的：

　　产线较以往更加规整，自动化设备应用更广，信息化程度更高，整个工厂正加速从劳动密集型往数字驱动型蜕变。

　　三年苦练“内功” 质量加速提升

　　2020年，在空调全行业销量大降7.16%的背景下，TCL空调销量逆势提高1.34%，突破1100万套，国内外两大市场双线飘红。从2018年到2020年，TCL空调保持了两位数的复合增长率。

　　不过，与外显的销售业绩相比，企业运营“内功”的增进更值得关注。

　　陈绍林向《TCL动态》回忆道，三年前刚加入TCL时，空调事业部在北京召开了一场新品发布会，主题是“进入智能新时代”。

　　“当时作了个‘三步走’的工作计划――积累、聚焦、破局，实际上过去三年都是在做‘积累’的动作。”

　　近年来，TCL空调最显着的变化是产品质量加速提升――2018年至2020年故障率同比分别改善19%、46%和48%，2021年前4月同比改善57%。

　　“产品专家路径并不容易，需要时间积累，需要摒弃机会主义，需要有耐心、专注和极致的精神。”

　　陈绍林把企业商海搏击比喻成练武，“如果你没有很强的内功，就会像马保国一样，一上台就被人家KO。”

　　空调事业部以用户满意为导向，分设计、来料、过程和服务“四段”对质量进行全流程管理，并且实行全员参与质量改善。

　　在生产车间内，几乎处处都能见到类似“工作流程”的文化墙，“优秀标兵”的头像悬挂于车间上方。

　　工厂每月都会进行精品环境“红黑旗”单位授旗仪式――在TCL整个产业系统内，公开发红旗的数见不鲜，而大庭广众之下发“黑旗”恐怕只有空调一家。据介绍，推行精品环境打造行动以来，相关罚单共发出2000多张。

　　去年，空调事业部一反常规，取消了生产车间的所有垃圾桶。原来，之前工厂所有物料都在线上拆包，常导致混料，“员工很容易拿错料，久而久之他们内心对质量的敬畏感就越来越少了。”

　　工厂在统一取消垃圾桶的同时，对车间进行了空间送料的技术改造。这样一取消、一改造，不但环境更加美观了，效率更是得到了显着提升。以中山空调厂为例，2018年至2020年，分别产出空调520万套、619万套和800万套，今年的目标则是900万套。

　　内机轴承套自动组装

　　值得一提的是，在空调位于中山、武汉和九江的三个生产基地中，所有自动化改造都是同步的，没有谁先谁后之说。

　　通过数字化 “再造” 一座工厂

　　但900万套仍未达到陈绍林心目中的满意值，他的目标是单厂产量1100万套。空调事业部正谋划在广东和湖北扩大生产基地，“如果现有工厂效率没有提升到极致，建新的工厂是没有意义的。”

　　而进一步提升效率的一大抓手就是数字化。

　　在传统的非数字化时代，“人治”在运营过程中占据了重要地位，一个门卫可能都有“生杀予夺”的权力。

　　陈绍林有一回见到一名供应商的货运司机，因为没有听从保安调度，被要求立即把货车开出厂，到下午才能再送货。

　　“这一幕是我亲眼看到的，后来我想，我去骂保安一顿也没用，其实最主要就是数字化，如果数字化做好了，哪里缺货、什么时候送货系统会自动安排，就轮不到他来调度了。”

　　TCL空调 · 数字化三步走规划

　　1

　　数字化1.0

　　四美文化建设（精品环境之美、工序平衡之美、管理思想之美、员工素养之美）。

　　数字化2.0

　　四化建设（产品精简化、人员职业化、生产精益化、检验精准化）。

　　2

　　3

　　数字化3.0

　　打造数字化工厂，最终通过数据平台的运营，提升研发、供应链、制造、营销和服务支持能力。

　　到目前为止，TCL空调数字化1.0已经实现，2.0和3.0计划于2022年和2023年完成。

　　据统计，通过精益生产推进、产品精简、班产突破、自动化导入等，TCL空调已经实现效率同比提升29.1%。

　　以零部件缺失和不当操作检测为例，传统的应对方案是在产线上增加人工审核或者售后提供换机服务，一条产线靠人工完成一次巡检需要大概20分钟，一次换货的周期就更长了。

　　而现在，TCL空调布局了智能化巡检系统，平台自己训练识别算法，通过实时视频检测，在发现异常后，产线现场直接声光报警，提醒现场人员检查复核。通过不断算法迭代，已经实现机体检测准确率92.3%，零件孔检测准确率高达98%，大幅提高了劳动生产率和附加值。

　　工厂毕竟一分一厘量入为出，如何把握投入和产出的平衡？

　　TCL空调制造中心总经理周凌告诉《TCL动态》，他们做自动化投入的一般考虑是希望三年左右回本，“我们会根据具体情况来做评判，比如自动穿片技术，这在行业里用得还很少，这种投入回报周期会比较长一些，可能会到5年。接下来我们的方向是希望能够自制，这样投入回报周期就会比较短。”

　　通过“精益生产改造”，2020年TCL空调在产线上减少了997个人，2021年到目前为止减少了408个人，产线切换机型的时间也从过去的15分钟减少到了8分钟。

　　“数字化全部实现以后，我们就相当于在现有基础上，再造了一个工厂。”陈绍林说。

　　今年聚焦“营销突破”

　　随着产品阵营的不断扩大和产品力的持续提升，TCL空调在海外工作的将士们能明显感觉到客户态度的转变。

　　TCL空调海外营销中心常务副总经理杨耿告诉我们，以前在海外很难约到客户，而现在是很多客户主动找上门。

　　“2019年起，TCL在海外实行‘黑白融合’后，TCL空调比对手多了一个显着的优势，就是可以黑白电全渠道去做。”TCL空调副总经理王勇说。近五年，TCL空调出口量排名已从2016年的第12位迅速上升至第三位。

　　陈绍林在第一次接受《TCL动态》采访时，就表达了他的心愿――希望有一天人们在谈到“TCL”时能想到“空调”，在提到“空调”时能想到“TCL”。

　　“原先的‘智能’，更多是对客观环境的识别，并提供一些基础的提醒功能，现在我们升级到家庭空气的管理和主动服务，要成为用户健康管理的一个‘小卫士’。”

　　市场上主打新风空调的并不少，但像“小蓝翼”这样的设计目前还是独TCL一家。

　　TCL空调产品中心总经理孟智说：“对产品和研发来讲，不仅要在功能指标上达成，更重要的是打造用户喜欢的爆品。只有你的产品对用户来说真的很新鲜很有科技感，让他们叫好，这样才行！”

　　空调研发中心总经理熊军告诉我们，去年他们把各大经销商请来，想就“小蓝翼”听取他们的意见，“当时产品还没开发出来，但我们介绍完之后，客户现场就交钱订了2000套，等着我们出货。”

　　技术出身的陈绍林对空调技术精益求精，之前在对客户的营销上也偏技术化，如强调“导风板”等组件的精细做工，请权威机构――中国轻工业联合会对三项技术认证“国际领先”等。

　　但这种“干货式营销”的乏力让他逐渐意识到，“技术语言”对用户来说太硬，只有像“小蓝翼”一样，把营销宣传软化为用户能听得懂、甚至“可可爱爱”的语言，才能跟用户建立更高效的沟通。

　　“我们没有更多的钱去做泛公众传播，今年我们要走向更深度的用户运营，以忠实用户为基点，去覆盖更多的人。”

　　今年，TCL空调在营销上将有场更硬的仗要打，对“技术男”陈绍林来说，这可能比降低故障率、提升产品力更难。但开弓没有回头箭，这一仗只有一个目标，那就是“赢”。