沪宁股份加码智造电梯零部件

　　商报记者 徐歆婷

　　传统制造业如何利用数字化升级迭代？今年24岁的杭州沪宁电梯部件股份有限公司（简称“【沪宁股份(300669)、股吧】（300669）”）给出了一张“杭州答卷”。

　　作为业内率先将数字化引入企业的电梯零部件生产商，沪宁股份早在十多年前便通过数据进行产品质量追溯，目前工厂已迈入智能制造时代。杭州沪宁电梯部件股份有限公司董事、杭州沪宁投资有限公司总经理邹成蔚告诉记者，为实现“黑灯工厂”这一目标，沪宁股份仍在积极探索落地应用。明年，沪宁股份位于余杭义桥工业园的新工厂将投入使用，各个数据模块将充分打通，数据能被真正地用起来。

　　营业利润同比增长近一半 数字化带来能效提升

　　根据沪宁股份2019年年报，沪宁股份2019年营业收入34788.45万元，较上年同期增长24.85%；营业利润为6415.63万元，较上年同期增长49.53%。

　　有如此快速的增长，邹成蔚将其归因于数字化升级给企业带来的能效提升。

　　其实，沪宁股份的数字化之路已经走了许久。早在十多年前，沪宁股份便在业内率先进行产品溯源，对每一件出厂的电梯零部件上贴上数据标签，以便进行产品后续追踪。此后多年，沪宁股份持续加码智能制造，不断引入高端生产线和AGV小车、装配机器人等设备，以实现高效产能。

　　2017年，沪宁股份启动了全面数字化战略，将各个模块的数据打通，在庞大的数据库中抓取有效信息。

　　邹成蔚透露，沪宁股份自主研发了一套完整的数据系统，企业内部所有数据都在系统中流转，并进行实时生产调度。举个例子，当工厂接收到订单需求后，系统会自动根据订单情况给不同的业务部门自动派发任务，如果仓库内有充足库存，订单需求会直接传送至仓库出货，如果仓库内库存不足，订单需求则会自动传送至生产车间，快速地进行生产制造。

　　“通过打通各个模块，我们实现了企业内部的数据协同。”邹成蔚说，除在企业内部打通数据外，沪宁股份还将数字化应用于整个生产供应链中，比如打通自己与上游零部件供应商的数据、实时跟踪物流配送数据等，最大程度起到降本增效的作用。

　　让数据真正地用起来

　　制造业数字化升级需考虑三点

　　据了解，沪宁股份内部的一整套数据系统皆由自己研发。为此，沪宁股份很多年前便成立了专业的技术团队负责其开发与运维。

　　“只有靠自主研发，才能实现真正意义上的数据化。”邹成蔚认为，很多企业会选择从外部购入数据系统，但真正应用于企业时，却容易出现水土不服的情况。

　　数字化升级之于传统制造业，实属不易。尽管近几年企业上云的呼声很高，但如果盲目地上云、用SaaS服务，企业内部庞大的数据并没有并准确地抓取和利用，那么数字化升级便无从谈起。

　　通过剖析自身的数字化升级路径，邹成蔚建议，一个传统制造业企业如果想全面推进数字化，企业必须考虑三点：仔细思考投入产出比、组建强大的技术团队，同时给予充分的时间为企业内部数字化迭代做准备。

　　“未来只有专业的企业才会成为优秀的企业。”正如邹成蔚所言，沪宁股份持续加码数字化基础建设，今年年底即将投产的新工厂便是智能制造与数字化升级的制造业“新样板”。