兆丰机电：以数字化引领制造业高质量发展

　　走进兆丰机电的工厂，一块巨型电子大屏伫立在入口处，屏幕上实时滚动着工厂的生产数据。大屏的背后，连接的则是兆丰机电的“工厂大脑”——这个聪明的“工厂大脑”会收集车间的生产数据，对供、研、产、销的数据进行全方位分析、计算、重构，为管理决策者提供依据。

　　成立于1997年的浙江兆丰机电股份有限公司，是一家汽车轮毂轴承单元及各类精密轴承专业制造企业。22年间，从信息化改造，到“机器换人”、全面实行产业数字化，再到如今探索实现黑灯工厂，迈入工业4.0时代……这家老牌传统企业完成了一次次智慧转型。

　　“一个企业的灵魂如果落后于时代，那就永远没有机会。”在兆丰机电董事长孔爱祥看来，求新求变正是这家企业的“灵魂”所在。而变与不变、创新与坚守，也恰是兆丰机电踩准产业转型升级节点、始终占领市场的核心要义。

　　改革发展，创新思变。当数字化成为引领传统工业企业实现下一阶段增长的重要驱动之时，兆丰机电已开始全面拥抱数字化，在工业互联网发展中抢占先机。在“工厂大脑”运筹帷幄之下，兆丰机电把三代轮毂轴承单元的生产节拍从18秒缩短到了15秒。看似微不足道的3秒提速，实则是轴承行业里程碑式的跨越。“这就好比百米飞人大战，10秒以下每0.01秒进步都能载入史册。”孔爱祥如是说。

　　“数字化”和“智能化”的效能还远不止于此。据介绍，兆丰机电的智能化生产车间可实现24小时不间断生产。目前，车间人员以技术人员为主，员工数量较传统方式减少了300人左右。兆丰机电还自主培养出一支深耕智能制造和产业数字化领域的专业人才队伍，员工人均年产值从85万元提升至280万元。

　　坚守实业，精益求精。在轮毂轴承单位行业深耕22年，兆丰机电从未涉足其他行业，从第一代的汽车轮毂轴承到如今自主研发的第五、第六代，目前企业已拥有3300余种产品型号，产品已广泛应用于通用、SKF、辉门等全球30多个国家和地区着名品牌企业的供应商。

　　察势者智，驭势者赢。在现有数字化智能制造的基础上，兆丰机电还将充分把握5G带来的工业互联网和物联网发展机遇，探索建立全域感知、全局协同、全线智能的“5G+”智能制造工厂。

　　以数字化引领制造业高质量发展，可以说，兆丰机电的智能化转型之路，正是“杭州制造”发展的生动缩影。如今，在杭州叩响“新制造”大门的当下，兆丰机电将继续在创新升级上加大投入，尝试从单纯的产品制造商逐步转向提供技术解决方案的服务商，续写以数字化引领制造业高质量发展的动人答卷。