（1）污水厂内污泥脱水干化减量化技术的开发应用已成为行业主流方向现阶段，国内城镇和工业等各类污水处理厂产生的污泥含水率普遍偏高，多数污泥尚未得到妥善处置，由此引起的二次污染问题已不容忽视，在一定程度上甚至抵消了污水处理过程的“污染减排”成果。其主要原因在于目前在污水厂污泥处理工段传统的技术装备多为单独的污泥浓缩脱水设备，包括重力浓缩、机械浓缩、离心脱水、带式脱水和板框压滤脱水等，污泥脱水后含水率较高，与减量化和无害化要求相差较大。由于在机械脱水过程中污泥的压密方向和水的排出方向一致，压力愈大，压密越甚，水分流动的通路将逐渐被堵塞，因此传统的机械脱水技术较难进一步降低污泥的含水率。一般情况下，常规机械脱水设备，污泥脱水后的含水率只能达到 80%左右，而通过添加大量无机混凝剂的方式，含水率可降至 60%左右，但会带来增加污泥干基量、降低热值、限制污泥出路等诸多弊端。由于采用机械方式对污泥进行脱水存在极限，因此如果需要进一步降低污泥含水率，进而实现污泥无害化，仅靠脱水设备是不够的，需要增加污泥干化设备。计算可知，含水率 80%的污泥干化到含水率 40%，其重量和体积可缩减为原来的1/3，减量幅度显著。由此可见，无论污泥最终采用何种处置途径，是进行卫生填埋、焚烧、建材利用还是园林绿化，干化减量都是其必然之路。污泥干化设备一般采用热干化方式，即通过对污泥进行加热来使污泥中的水分蒸发，将污泥内部的含水量降到传统的脱水工艺所无法达到的程度。其优点是处理量大、可有效杀灭病原体，实现无害化，采用的热源包括天然气、蒸汽、燃油、燃煤、沼气、烟气、余热、热水等，一般可分为直接干化和间接干化两大类别：1）直接干化，将热源直接引入干化设备，通过高温气体与湿物料的接触、对流进行换热。该方式的特点是热交换效率高，但尾气排放量大，如不对其循环使用，将造成热效率的大幅降低；如对其循环利用，则需增加一套循环系统，排放尾气中粉尘量大、臭气含量高，增加后续处理难度，热能回收困难。代表性设备类型有转鼓干化机、带式干化机等。2）间接干化，将热量通过热交换器，传给某种介质，这些介质可以是导热油、蒸汽、热水或空气。热介质在一个封闭的回路中循环，与被干化的物料不直接接触，污泥中的有机物不易于分解，能大大改善生产环境，且废气处理量小。虽然其热交换效率相对直接加热稍低，但其排放风量小，热量回收率高。代表性设备类型有桨叶干化机、圆盘干化机、流化床干化机、低温真空脱水干化一体机等。（2）脱水干化“一体化”工艺是当前和未来国内外污泥脱水干化技术装备的重点创新发展方向之一为了实现污泥在污水处理厂内的高效深度减量，脱水干化技术是必要步骤和重要基础，而传统的脱水+干化“两段式”工艺存在流程长、成本高、污染大等一系列技术困难，成为制约污泥处理处置水平提高的瓶颈环节。为此，20 世纪 90 年代以来，国外不少发达国家对污泥脱水干化一体化工艺及技术装备开展了创新研发，尝试依托离心脱水机、带式压滤机、板框压滤机等传统机械脱水设备为主体，创新集成热干化工艺，以实现在一台设备中完成脱水与干化两种功能，最大限度地提升污泥减量的效率。部分欧洲污泥装备企业以离心机为基础，尝试研究污泥离心脱水干化一体化设备，但由于受到离心机固有的螺杆结构特点及其机械脱水能力的限制，无法满足污泥脱水干化技术设备工业化制造和低成本运行的实际需求。此外，部分国内外企业依托带式压滤机为主体，集成真空系统，开发了带式真空脱水设备，但基于带式压滤机连续运行的固有特点，该设备需要持续开启真空系统，导致运行能耗居高不下，环保条件差，且设备真空度低，脱水效果差，无法满足污泥干化含水率的要求，限制了该技术装备在污泥脱水干化领域的推广应用。与离心机、带式机相比，板框压滤机是常规机械脱水工艺技术中具有最大化机械脱水能力的设备，因此多年以来，国内外行业内多家知名企业均尝试依托板框压滤机，开发集脱水与干化功能于一体的先进固液分离装备，但由于该装备在板框压滤机核心部件的材料选择、生产工艺、生产装备、质量控制等方面具有苛刻要求，并且脱水干化一体化的工艺技术难度较大，目前市场上仅有复洁环保自主研发成功了基于板框压滤机的低温真空脱水干化一体化技术装备，并且实现了大规模推广应用和长期连续稳定运行，取得了重大技术突破和显著的综合效益。未来，在行业政策、地方规划的持续驱动下，污水厂内污泥深度减量的需求将不断释放，以脱水干化一体化技术为代表的先进技术装备仍将成为本领域的技术创新的重点方向之一，继续引领高效脱水干化减量技术装备水平的持续提升，为国家污泥处理处置事业的发展提供有力支撑。（3）污泥处理处置技术体系和政策标准体系初步形成“十二五”以来，随着国家水体污染控制与治理科技重大专项的实施，污泥处理处置及资源化技术和装备得到了快速发展，符合我国国情的污泥处理处置技术体系和政策标准体系初具雏形，污泥脱水干化技术领域国产化核心设备的创新能力显著提高，一批适合中国国情的污泥处理装备崭露头角，得到广泛应用，并已接近或达到国际先进水平。（4）资源化、能源化是污泥处理处置未来追求的主要目标污泥处理先进技术装备在持续大规模推广应用的同时，进一步提高技术装备与污水污泥性质的适应性和匹配性，提高脱水干化效率、降低设备投资及运行成本，加强污泥处理单元技术装备与上下游工艺技术的整合对接，拓展污泥处理产物的出路，探索污泥中有价资源回收与利用等方面，将成为污泥处理处置领域工艺技术研究和发展的主要方向7。（5）废气的收集与预处理技术日益受到重视，末端治理技术日益规范8近年来，挥发性有机污染物的污染防治工作逐渐向精细化、规范化的方向发展，废气的收集和预处理技术越来越受到重视，末端治理技术也越来越规范。废气收集技术：随着《挥发性有机物无组织排放标准》和《重点行业挥发性有机物综合治理方案》的发布，加强生产工艺过程控制、强化废气收集以降低无组织排放成为实现 VOCs 减排的一个重要方面。企业越来越重视废气收集技术的研发积累，包括集风方式、收集系统设计、集气罩选型等。废气预处理技术：废气预处理的好坏将直接影响到末端治理的效果。多级干式过滤技术、喷淋吸收技术、冷凝降温除湿技术等废气预处理技术不断发展，其它如除漆雾、除焦油等净化技术成为企业发展的核心技术之一。末端治理技术：吸附、焚烧、催化燃烧和生物净化等传统的治理技术依然是VOCs 治理的主流技术。为克服单一技术的局限性，针对不同条件一般需采用多技术耦合工艺。不论何种技术，均有一定的适用条件，需要根据技术经济可行性合理选择，并重视各类技术的科学规范应用。

1、市场拓展计划公司主营产品广泛应用于市政污泥、工业（危废）污泥、工业固废以及特种物料的脱水干化及减容减量处理，市政和工业废气治理等。由于国内各区域经济发展水平不均匀，城市规模差异较大，工业产业布局相对分散，致使相关环保高端装备的市场需求不均衡，公司将依据应用领域结合区域进行条块分割，开辟市政领域和工业领域两块主战场。公司根据国内产业政策及项目投资趋向，与各设计院、工程总承包商及客户建立良好的合作共赢模式，定期开展技术交流，获得项目信息。由市场营销人员通过拜访、媒体、网络、老客户口碑传播、展会乃至国际展会等多种渠道获得客户及项目信息，并努力与客户建立业务联系。同时，公司还将开展区域性或者行业性合作伙伴的对接，加强技术上下游供应商的合作，采用多样化的商业模式，寻求更广阔的市场营销空间。同时，公司多次被评为“中国最具价值环保设备品牌”、“高新技术成果转化‘自主创新十强’企业”、“年度污泥领域领先企业”、“环保先进单位”等称号，品牌知名度高，社会形象良好，市场营销中心将通过多维度的市场拓展模式，继续维护和宣扬公司品牌价值和形象，让营销领域渗透到具有相关需求的行业，让营销区域从中国走向全球。2、产品推广计划目前公司的高端核心环保技术装备应用领域广泛，应用场景多元，已在多项重大工程和高标杆、高难度项目中得到了成功应用，设备性能稳定、处理效果良好，获得各方普遍赞誉和认可。未来，现有产品在持续大规模推广应用的同时，进一步提高技术装备与物料特性的适应性和匹配性，提高固液分离效率、降低设备投资及运维成本，加强技术装备与上下游工艺技术的整合对接，拓展终端产物的出路，探索有价资源回收与利用等，实现客户业务价值的进一步提升，延展客户需求的宽度与广度，增加客户的信任度和粘性。根据市场需求和公司技术储备，围绕污水污泥处理领域面临的资源化、能源化的未来发展趋势，依托公司自主研发的先进环保技术装备，适时推广相关新产品的应用，创新集成污水源热泵、污泥高温热水解、高效蒸发结晶等先进技术与装备，并配套推广新型高浓度废水处理剂、新型污水回用水质稳定剂、新型脱氮除磷药剂、重金属固化稳定剂等系列环保材料，为客户提供增值服务的同时，实现新产品的成功应用。3、技术研发计划（1）污泥脱水干化一体化技术装备的技术优化与应用拓展围绕市政与工业污泥（危险废物）脱水干化、工业固废与特种物料的固液分离主题，依托公司自主研发的“低温真空脱水干化一体化技术装备”，对多功能滤板、膜片、滤布持续开展生产试制与应用研发，不断提升核心部件在耐高温、耐高压、耐腐蚀、抗老化等方面的性能，降低生产成本，延长使用寿命，同时进一步优化低温真空脱水干化一体化工艺，并向高温物料高效固液分离、特种物料低温负压脱水干化等应用领域持续拓展，使先进技术装备发挥更高功效，创造更大效益。（2） 污泥处理处置全流程的系列新型环保材料开发与应用围绕污泥减量化、无害化、稳定化、资源化全链条过程，特别是污泥调理调质阶段的瓶颈难题，通过开发新型污泥调理调质药剂、新型水质稳定药剂、新型重金属固化稳定剂或污泥解毒药剂等环保材料，并进行产业化推广应用，对污泥处理处置全流程的处理效率、能耗指标、污泥无害化水平、综合成本进行系统优化，实现环境友好型污泥处理用环保材料的技术突破，并通过在高标杆污泥处理处置项目中的大规模工程应用，创造显著的经济和环境效益以及示范效应。（3）基于脱水干化一体化技术装备的污水污泥资源化、能源化技术开发与应用。围绕国家生态文明理念对环境保护的最新要求，顺应污水污泥资源化、能源化的未来发展趋势，以污泥脱水干化一体化技术装备为主体，同时创新集成先进高效的污水源热泵技术、污泥高温热水解技术、高效蒸发结晶技术等先进技术与装备，实现对污水能量和污泥中碳、氮、磷的回收利用；进一步研究活性污泥微生物产物的组分，开发分质分相萃取微生物蛋白、腐殖质等高价值农用营养液的新工艺，采用高干固、耐高温、中高压的固液分离技术，实现液相和固相的分质利用，规模化生产富含微生物产物的优质肥料，为发展高品质有机农业提供支撑；在污泥全面资源化研究和实践的基础上，探索污水处理和污泥产出路径和工艺的革新，全面提升物质和能量循环的技术水平，助力污水和污泥处理早日实现由末端治理的能耗物耗大户到能源资源宝库的蜕变。（4）难降解恶臭污染物与挥发性有机物高效深度净化技术装备开发与应用围绕城镇污水污泥处理处置环节产生的难降解恶臭污染物，以及工业挥发性有机污染物的高效深度净化难题，面向全国最严排放标准，从废气净化创新工艺、核心装备、关键材料、气流组织模拟等角度开展系统研发，对废气净化整体解决方案进行完善与提升，实现废气治理技术与装备整体水平的提高，并通过在典型行业标杆项目中的大规模应用，实现污染物大幅减排，创造显著的经济和环境效益。（5）智能化环保装备的开发与应用围绕物联网、大数据、云计算、区块链、人工智能等发展趋势，依托智慧运维平台、先进传感器、智慧感知技术等智能化软硬件，收集处理环保装备运行的过程信息，并基于统一融合的管理平台，将海量信息及时分析与处理，以更加精细、动态的方式管理技术装备的生产、运行和维保流程，实现环保装备性能的持续优化升级，全面提升先进环保装备的智能化水平，助力企业在面向未来的竞争中赢得先机。4、人力资源计划人才是公司作为科创型企业持续健康发展的核心资源要素之一。目前，公司已经拥有一支复合学科背景的研发与技术团队。未来，公司将根据企业发展规划确定的主要方向，通过持续吸纳、补充和培养具有化工、材料、机械、自动化、信息技术、知识产权等背景的跨学科、复合型一流人才，有力支撑企业技术研发、业务拓展、产品推广、品牌建设等重点任务的开展，助力企业发展壮大。同时，公司将逐步深化建设人力资源方案，结合公司发展规划建立各岗位人才梯队，分析和预测人力资源供需状况和变化趋势，有序储备人才，营造温馨充满凝聚力和归属感的企业文化，为新老员工提供有市场竞争的薪酬待遇和稳定的社会保障，吸引优秀人才加入公司。公司将不断完善绩效考核和薪酬体系，顺应变化中的外部经营环境，鼓励员工加强学习，组织定期培训保持和加强专业能力，资助员工参加各类职业技能考试，建立管理型和专业型双通道的职业发展规划，确保人力资源供需的动态平衡，保障公司长期稳定地持续发展，以满足公司总体战略规划的实施。5、融资计划为顺利推进实施公司总体发展战略和各项计划，公司将在可行性研究的基础上，结合各项年度预算，合理预测公司资金收支，规划融资方案。公司一方面将加强与银行等金融机构的互动合作，满足临时流动资金的需求，并同时推进本次公开发行股票的募资工作，合理调整资产负债率水平，采用稳健的财务政策，防范财务风险，有利支持公司发展战略的实施。