A、下游应用领域及替代品的发展促进酚醛树脂及复合材料不断改良 酚醛树脂凭借其自身的优良特性和可改性空间，促使国内外企业研发高性 能、高附加值的改性酚醛树脂，酚醛树脂产业总体上向着精细化、功能化方向发 展，逐渐形成多种类、小批量的生产格局。 酚醛树脂基复合材料改性的主要方向是提高其韧性、提高强度和加快固化速 度。比如，酚醛模塑料根据下游应用细分为高耐磨材料、高强度材料、导电材料、 感光材料、电磁屏蔽材料等不同功能产品。由于家用电器和电子设备逐渐向小型 化、轻便化发展，酚醛层压板则向着高精度和轻量化发展;在复合材料方面，酚 醛树脂与各种增强材料结合可开发出许多新型材料,比如以碳纤维做增强材料的 酚醛复合材料使用温度可达250C，常用于航空航天和军事工业;民用方面，以 岩棉和玻璃纤维做增强材料的耐热品也不断改良。 B、环保成为研发的主旋律 近几年，随着国家对化工行业环保要求的提高，行业领头企业开始着力研发 环保型无尘树脂、低醛树脂、苯酚替换型树脂、水溶性酚醛树脂等绿色酚醛树脂。 酚醛绿色化是未来酚醛树脂重要的发展趋势之.一。酚醛绿色化主要有低酚、低醛、 低氨、无尘、均化几个方向。首先是低酚型树脂的开发，由于苯酚是树脂合成的 原材料之一，不同的合成工艺及后续处理手段导致树脂游离酚含量不同，对树脂 流动性、六亚甲基四胺的分解性、混料的易操作性、树脂的固化挥发性等特性产 生影响，需有效平衡低酚与工艺稳定性之间的关系。其次是低醛型酚醛树脂的开 发，游离醛含量高会导致产品气味刺鼻、呛眼，改进后的低醛树脂不仅性能更好， 还能降低自然状态下的挥发物，未来酚醛树脂还会朝着无醛方向发展。另外还有 低氨型酚醛树脂的开发,普通酚醛树脂在阶段升温过程中分解释放出氨气造成环 境污染，改进后的酚醛树脂能在固化时减少氨味的释放，同时提升性能。最后是 无尘树脂的应用与推广，普通树脂混料时粉尘飞扬，会引起过敏、材料浪费等问 题，无尘树脂可以改善生产环境、促进职业健康、减少树脂浪费、避免粉尘爆炸、 减少安全隐患。 C、高品质酚醛树脂应用前景广:阔 中国制造2025战略将会促进国内高端制造业的发展，而造船、汽车、轨道 交通、锻造冶金、消费电子、航空航天等领域的发展将会拉动高机能涂料、电子 油墨、橡胶轮胎助剂、高精度覆铜板和增强型复合材料的需求，同时也对专用型 树脂材料的产量和品质提出更高的要求。