报告期内核心竞争力分析 　　公司在国内石化施工行业从业六十多年，有着悠久的历史从业经验积淀，公司市场化改制早、竞争意识强，长期参与市场竞争，积累了较强的市场竞争能力。2018年完成重组北京石油化工工程有限公司，经过一年管理磨合，协同效应进一步提升，公司在工程总承包（EPC）、工程设计、工程咨询、技术研发领域的竞争力不断增强，同时在专业工程承包、设备制造、大型设备吊装、无损检测等业务领域仍保持较强的专业化竞争优势，为公司持续稳定健康发展提供了有力保障。报告期内公司核心竞争力主要体现在以下九个方面： 　　（一）工程设计优势 　　根据中国石油和化工勘察设计协会公布的2018年协会会员企业主要经济指标数据（2019年数据尚未公布），公司全资子公司北京石油化工工程有限公司完成合同总额排名14、工程承包完成合同额排名9、营业收入排名14、利润总额排名10，整体排名位居行业前列。北京石油化工工程有限公司于2018年重新认定为国家高新技术企业，取得国家高新技术企业证书，拥有化工石化医药行业工程设计甲级资质、石油天然气（海洋石油）行业、油田地面、气田地面、管道输送、油气库专业乙级、商物粮行业（成品油储运工程）专业乙级、市政行业（排水工程）专业乙级、建筑行业（建筑工程）专业乙级设计资质。公司还拥有压力容器、压力管道特种设备设计资质。公司在实施工程咨询单位资信评价制度后，获得了石化、化工、医药《工程咨询单位甲级资信证书》，以及石油天然气《工程咨询单位乙级资信证书》。 　　报告期内，由北京石油化工工程有限公司总承包的“延安煤油气资源综合利用项目”，被中国化工施工企业协会评为化学工业优质工程；由北京石油化工工程有限公司设计的“陕西延长石油天然气有限责任公司安塞20万吨/年LNG项目”，被中国化工施工企业协会评为化学工业优质工程。由北京石油化工工程有限公司设计的“榆林炼油厂15万吨/年重整装置技术改造及配套设施”，获得中国安装工程优质奖（安装之星）。 　　（二）工程施工优势 　　陕西化建工程有限责任公司前身组建于1951年，是国内较早从事石油化工工程施工的大型国有企业，多年的工程项目建设经验、成熟的管理体系以及综合实力，使陕西化建在国内工程建设领域具备较强的竞争实力和品牌优势。根据中国化工施工企业协会公布的2018年协会会员企业主要经济指标数据（2019年数据尚未公布），公司全资子公司陕西化建工程有限责任公司完成完成产值排名3、利润总额排名1，整体排名位居行业前列。陕西化建拥有国家石油化工工程、建筑工程、机电工程施工总承包一级资质、市政公用工程施工总承包二级资质和钢结构、消防设施、防水防腐保温专业承包一级资质等多项施工资质，资质范围涵盖了多个工程业务领域。陕西化建先后获评全国优秀施工企业、全国化工工程建设优秀企业、全国建筑业AAA级信用企业、中国建筑业最具成长性百强企业、国家守合同重信用企业、全国化工工程建设科技创新先进企业、中国吊装十强企业等多荣誉，综合竞争实力获得社会多方认可。 　　报告期内，全资子公司陕西化建工程有限责任公司施工安装的延安煤油气资源综合利用项目20万吨/年丁醇-8万吨/年2-丙基庚醇装置、40万吨/年轻油加工利用装置，安塞20万吨/年LNG项目、延113-延133井区14亿方/年天然气开发项目地面工程等4个项目获得2019年度中国化学工业优质工程奖。陕西兴化集团有限责任公司10万吨/年合成气制乙醇科技示范项目安装工程项目荣获2019-2020年度第一批中国安装工程优质奖。恒力石化（大连）2000万吨/年炼化一体化项目82万吨/年MTBE装置和延长油田伴生气资源循环利用项目乙炔装置两个项目荣获化工工程建设安全文明工地。 　　（三）科技创新优势 　　公司下属子公司均为高新技术企业，省级企业技术中心。公司坚持“以施工项目为依托，以市场开拓和行业先进技术为导向”的原则，在石油化工、天然气、煤化工、油气储运、环保和设 　　备国产化等领域攻关关键技术，通过新设备、新材料、新技术、新工艺的开发、引进、推广及应 　　用，提高公司的核心竞争力。报告期内公司研发支出34,346.41万元，占总收入4.26%。 　　公司全资子陕西化建工程有限责任公司主编、参编国家及行业施工标准规范7项拥有国家级、部级工法40项，专利68项，其中发明专利14项。报告期内，报告斯内参编制国家标准1项；承建了60万吨/年DMTO装置、乙炔装置、1,4-丁二醇(BDO)装置、聚四氢呋喃(PTMEG)装置、甲醛装置等科技示范项目，在施工过程中积累了丰富的经验，提炼的技术成果申请并受理专利8项，获得12项专利的授权，获得中国施工企业协会科技进步奖二等奖1项，为公司开辟新技术项目市场奠定了坚实的基础。 　　公司全资子公司北京石油化工工程有限公司申请专利24项，其中发明专利9项，实用新型专利15项；授权并取得专利证书8项（其中发明专利1项，实用新型专利7项）。截止2019年底，累计拥有专利103项，其中发明专利28项，实用新型专利75项；拥有软件著作权1项。成功地将科技创新成果应用于下述典型工程项目：煤油共炼试验示范项目、15万吨/年合成气制油项目、40万吨/年轻油加工利用（ACO）项目、10万吨/年合成气制乙醇项目，凸显了工程公司在国家创新体系中的重要作用。 　　公司全资子公司陕西西宇无损检测有限公司报告期内，申请实用新型专利1项、省部级工法2项、拥有软件著作权1项。截止2019年底，累计拥有实用新型专利11项，省部级工法3项。相控阵技术尤其是高空管廊相控阵技术在浙江石油化工项目得到很好的推广和应用；开展检测工程质量数字化管理平台科技项目研发，建立工程检测现场可视系统、检测机构管理系统、工程检测现场执行系统、射线底片数字化评定系统、工程检测数字化交付系统，并在靖边填平补齐项目得到试点和应用。 　　（四）专业技术优势 　　公司坚持“主业做强、专业做精”的发展思路，一直致力于化工和石化行业技术进步，充分发挥了专业化技术开发能力，担当了实验室与工业化应用之间的桥梁，在炼油、石化、煤化工、盐化工、天然气等领域自主形成了一批创新性工程化技术，拥有多项EPC、PC、BT等项目承包业 　　绩，各专业施工能力位居同行业前列。公司具有新材料、新技术焊接工艺研发能力，报告期内成功研发了以N08810为代表的镍基合金系列、以P91为代表的新型耐热钢新型材料焊接工艺，P92焊接工艺推广应用、目前拥有的500余项焊评报告充分满足了大型建设项目施工需要；通过科技项目攻关，自主研发了ACO轻油加工装置建造技术、超高塔器分段正装焊接接头热处理无外力辅助施工技术、U型换热管弯管段固溶热处理技术、催化装置MIP工艺改造提升管分段施工技术获得中国施工企业协会部级工法，为项目实施提供了强有力的技术支持。悬浮床加氢裂化工程化技术、合成气制乙醇工程化技术、汽油固定床超深度催化吸附脱硫工程化技术、钴基催化剂费托合成工程化技术、CCSI工程化技术、大型输运床气化工程化技术、粉煤热解气化一体化工程化技术、新型芳烃分离系统设计工艺技术、相控阵超声检测技术、衍射时差超声波检测技术（TOFD技术）、工业射线底片高清晰成像设备研制与辅助分类管理系统推广、检测底片智能扫描仪设备推广、自主研制TOFD设备检测扫查架、X射线曝光方程式的设计及应用、射线检测成像参数选择优化施工工法等走在了行业技术前沿。 　　（五）装备优势 　　1、吊装装备优势。公司拥有大型吊装设备200余套，原值约5.2亿元，其中200吨及以上大中型吊装起重设备12台，尤其是近几年先后从德国进口购买了德马格600吨、1250吨、1600吨、3200吨系列履带式起重机，使公司的装备水平、大型设备吊装能力稳居行业先进水平，能够满足大型石油化工项目建设需要。报告期内，投资3618万元购置了一台650吨履带式起重机和一台550吨汽车吊，公司的装备实力进一步增强，连续八年蝉联“中国吊装十强企业”。 　　2、无损检测装备优势。拥有多类国际先进水平、精良的精密检测设备300余台件。其中无损检测方面：拥有X射线探伤机、X射线管道爬行器、超声波探伤机、磁粉探伤机、涡流检测仪、TOFD超声成像检测仪、相控阵超声成像检测仪、光谱仪、硬度计等各类检验检测设备，覆盖射线、超声、磁粉、渗透、涡流、超声衍射（TOFD）等六种检测方法及现场金属材料的光谱分析、硬度试验。理化实验方面：拥有BELEC全定量台式光谱仪、SPECTROTESTTXC35便携式光谱仪、HCS红外碳硫分析仪、1000kN万能材料试验机、PIT金属摆锤冲击试验机等各类检验检测设备。履盖金属材料的力学性能、金相、化学成分分析、光谱分析、硬度试验等检验检测手段，能充分满足锅炉、压力容器、压力管道（长输管道）制造安装过程中的无损检测和理化检测，以及焊接结构、原材料等现场检验检测。拥有各类进口、国产焊接热处理燃烧器及其控制系统40台套，能够满足5000立方米以下球罐及现场塔器的整体热处理，能充分满足无损检测和理化检测、热处理市场需求，是陕西省唯一一家具有中国特种设备检验协会评定颁发的《特种设备无损检测机构级别评定证书（A级特种设备无损检测机构）》资质单位。 　　（六）精细化管理优势 　　公司全资公司通过了ISO9001、ISO9001-2000质量管理体系认证；通过GB/T19001—2016质量管理体系、GB/T24001-2016环境管理体系、GB/T28001-2011职业健康安全管理体系和特种设备无损检测机构质量管理体系的审核、评审；ISO14001环境管理体系认证和ISO14001职业健康安全（HSE）管理体系认证，拥有成熟的项目管理体系，完善的制度体系。公司实行科学合理的全方位绩效考核，深入推行全面预算管理，建立了系统的经营风险预警机制。公司全面施行项目任期经营业绩考核办法，严格执行《精品工程管理办法》，精品工程创建不断规范化、制度化和专业化。公司全面推进深化改革，认真开展重大风险防范化解工作，企业管控能力显著提升。 　　报告期内，2个成果荣获国家级优秀成果奖；13个成果荣获省、部级优秀成果奖。公司被评为2019年全面质量管理小组活动优秀企业。3人获得先进个人、1个班组获得陕西省质量信得过班组。 　　（七）人力资源优势 　　公司牢固树立人才资源是企业第一资源的理念，注重培养高质量发展要求的科技创新队伍和高技能人才，提升人力资源素质。全面实施“人才强企”战略，着力于打造一支“高素质、专业化、创新型”的人才队伍。公司不断完善选人、用人机制，注重在实践中发现、培养和造就人才，面对国内外市场，培育优秀项目经理207人，多人获得国家级、省部级优秀项目经理荣誉。围绕公司发展战略，着力打造各专业、各工种“技能领军人物”，以高层次经营、管理、科技人才队伍和基层一线技术人才队伍建设为重点，为公司人才战略提供强力支撑。 　　报告期内： 　　公司全资子公司陕西化建工程有限责任公司拥有科技创新队伍763人，其中享受国务院特殊津贴待遇3名、陕西省“三秦人才”2名、持有一、二级建造师执业资格证书550人、高级职称170人；拥有结构合理的一线生产技能工人1917人，其中延长石油高技能人才20人、中高级职业技能工人1459人；荣获陕西省“安康杯”优胜单位、陕西省工人先锋号、陕西省劳模和工匠人才创新工作室；宋卫东荣获全国五一劳动奖章、全国技术能手、享受国务院特殊津贴、“三秦工匠”朱瑞锋、“陕西省技术能手”张宽和张珂班组荣获陕西省“工人先锋号”。 　　公司全资子公司北京石油化工工程公司大型施工经验的项目经理38人、一级注册建造师27人、博士5人、硕士251人，本科以上学历达83.1%，高级职称（含正高级）282人，中、高级及以上职称者达78.5%。具有很强的设计和研发能力。 　　公司全资子公司西宇公司拥有陕西省大师级工作室2个，现有人员181人，其中具有大型施工项目经验的项目经理19人，专业技术人员31人（具有一建执业资格2人，二建执业资格8人），硕士5人，高级职称8人，中级职称14人，陕西省首席技师2人，第二技术带头人1人，高技能带头人1人，技术能手带头人1人。无损检测Ⅲ级14人，33项，Ⅱ级94人，341项，Ⅰ级15人，28项。在第十四届全国工程建设系统职业技能竞赛中获得检测团体第三名，赵晓科获得无损检测“个人总成绩铜奖”，在“管对接焊缝超声波探伤”中获得个人单项第一名。汪伟、朱建建分别获得焊工职工组个人总成绩银奖、铜奖。汪伟在焊工组个人单项中获得铝合金管板组合和16mm板的银奖和铜奖。陕西省总工会主办的2019年陕西省职业技能大赛中，张宽获得了决赛个人第3名，并荣获了“陕西省技术能手”称号。 　　（八）项目管理优势 　　公司拥有完善的项目管理标准化体系，依托先进的项目管理软件和经验丰富的项目管理团队，在项目管理理念、系统、模式和工具上处于行业前列。在项目执行过程中，建立了以项目经理负 　　责制为核心，各部门为项目提供技术服务和支持、指导和监督为基础的项目管理模式。拥有组织 　　大型项目施工管理的项目团队、经验和能力，熟悉行业最先进的施工工艺、规范和组织模式，建 　　立了完善的质量安全管理体系，拥有多媒体生产调度中心。公司近年来项目合同履约率、单位工 　　程合格率均达到100%，承担的项目均一次开车成功。在大型项目建设期间培养了大批设计和EPC项目管理人才，积累了大型煤化工和石油化工EPC项目的宝贵经验。报告期内，公司竣工验收工程项目88个榆能化填平补齐项目按总承包合同顺利开展，进度、质量在所有总包单位中名列前茅。延气2-延128-延145井区95口边缘井试采项目，轻烃综合利用项目，延899井区地面集输项目，潍坊弘润石化科技有限公司中间体原料加工项目，荆门石化烷基化项目，永坪氮气站扩能改造项目，延439井区地面集输项目，延炼区域航煤生产装置及配套系统技术改造项目，延安炼油厂氮气站扩能改造项目，翱腾榆阳50MWP光伏电站项目合格竣工。 　　（九）企业文化优势 　　公司有着优秀的文化底蕴，“工匠”精神、“铁军”文化历久弥新，是一支有着优良传统、精益求精、敢打硬仗、作风过硬的队伍，在国内石化施工行业从业几十年以来，“化建人”服从 　　大局、敢打硬仗、甘于奉献的优良作风代代相传，被誉为国内石化行业的“铁军”。公司重视企 　　业文化宣贯，靠企业文化和特色管理增强凝聚力，以文化软实力助推公司不断向前发展。报告期 　　内，公司党委、宣传部紧密结合“不忘初心、牢记使命”主题教育，围绕“庆祝建国70周年”，开展了主题征文、微诵读、文艺汇演、体育赛事，组织了各类评优表彰等；组织拍摄了两部原创微视频作品，《旗帜梦想堡垒》荣获了党建网“企业微党课优秀作品”。公司创建职工劳模（高技能人才）创新工作室，获省级示范性劳模创新工作室2个，省劳模和工匠人才创新工作室1个，省能化系统职工创新工作室2个各专业工作室逐步全覆盖。

可能面对的风险
　　2019年，公司按照《延长化建内控手册》全面风险管理业务流程等有关制度要求，结合实际继续开展了风险识别、排查、分析、评价及应对工作。制定了《年度全面风险管理工作计划》、《重大风险应对方案》、《风险监控分析报告》等，将风险分为外部风险和内部风险，按照风险重要性排序在前的6位依次是：行业风险、资金风险、政策风险、业主资信风险、安全生产风险、应收账款风险。
　　1、行业风险：是指由于国内行业形势发生变化，导致公司既定发展战略和规划无法执行。公司对该风险计划采取的主要应对措施有：加大行业经济研究投入；完善战略规划管理的制度流程；加强相关组织机构建设；适时调整发展战略；逐步拓宽业务领域；稳步开拓海外市场等。
　　2、资金风险：是指企业按照BT、BOT、EPC承接工程项目之时，按照业务约定暂时为业主垫付的资金，存在不能收回的风险，严重影响公司现金流。公司对该风险计划采取的主要应对措施有：一是在选择项目时，认真研究投标文件，充分识别垫资风险；二是对业主的信誉和偿债能力进行了全方位的考察；三是通过要求对方提供第三方有效担保方式控制回款风险。
　　3、政策风险：是指由于国家产业政策、财政政策及税收政策等政策变化，可能影响企业经营及战略目标的实现。该风险属于战略风险，公司对该风险计划采取的主要应对措施有：加大政策研究投入；完善战略规划管理的制度流程；加强相关组织机构建设；适时调整发展战略；积极响应国家政策调整；逐步拓宽业务领域；加强金融资本运作；稳步开拓海外市场等。
　　4、业主资信风险：是指由于业主实力不足或信誉较差，不能或不愿按合同履约，拖欠项目工程款，而承包商对业主资信了解不足、采取措施不及时，可能造成承包商回款困难，发生经济损失。公司对该风险计划采取的主要应对措施有：加强标前调查，对拟投标的业主资信状况进行调查分析；加强对重点市场及业主的跟踪了解；定期对项目资信状况进行评估，逐步建立业主资信状况的黑名单；签约时尽可能要求业主提供工程款支付保函等。
　　5、安全生产风险：是指由于企业安全生产管理制度不健全、执行不到位，违反安全生产法律法规，可能发生安全事故，造成人员伤亡；或安全事故发生以后处理不当，安全生产责任界定不清等，造成企业声誉或经济损失。公司对该风险计划采取的主要应对措施有：加强安全生产法的学习；继续推进安全生产目标管理；完善安全费用专项管理机制；加强安全管理队伍建设；加强安全生产信息沟通；完善应急管理体系；加强分包商安全责任管理，提高职工安全技能水平。
　　6、应收账款风险：由于建筑行业一般项目工程工期都比较长，工程的完工、验收、审计决算有一定滞后期，因此公司应收账款金额较大，存在一定的应收账款回收风险。我公司对清收欠款有完善的责任体系，一是有专门的管理机构和人员，负责台账管理，下达清欠指标并进行考核。二是每年由主管部门根据欠款情况与责任单位和责任人签订清欠责任书，清欠指标完成情况和责任人收入挂钩，确保清欠责任落到实处。三是按照会计政策计提坏账准备，降低年度风险产生的影响。